Med opgradering af forbrugernes krav til hygiejne og sikkerhed for daglige kemikalier, skønhed og medicinske produkter er innovation inden for emballageteknologi blevet nøglen til gennembrudet af virksomheder. Den luftløse flaske, der blev lanceret af Lancel, udløser en bølge af udskiftning af traditionel emballage på det globale marked på grund af dets unikke luftløse og lukkede system.
1. Isolere luftkontakt og blokere avlsmiljøet for mikroorganismer
Traditionelle bredde-mund-flasker, dropperflasker eller slangeemballage er uundgåeligt i kontakt med luft under brug, hvilket fremskynder oxidationsreaktionen. På samme tid er mikroorganismer og støv i luften let at forurene indholdet. Lancel Airless Bottle Bruger en vakuumpumpe og stempelkoblingsdesign for at sikre, at indholdet kun udledes gennem en envejsventil, og ekstern luft kan ikke flyde tilbage i flasken. Tredjepartslaboratorieundersøgelser viser, at i den 28-dages kontinuerlige brugstest er det samlede bakterietælling (TBC) i flasken altid mindre end 10 CFU/g, mens TBC-værdien af den traditionelle emballagekontrolgruppe når 100-500 CFU/g på grund af gentagen åbning og lukning.
2. nulkontakt adgangsmekanisme for at undgå sekundær forurening
Traditionel emballage er afhængig af brugerens fingre for direkte at røre ved flaskepladen eller indholdet (såsom fløde krukker), hvilket er meget let at introducere forurenende stoffer som talg og sved. Lancel Airless Bottle vedtager et fuldt lukket pressetype-udledningsdesign. Brugere behøver ikke at indsætte en dropper eller grave med deres hænder, hvilket eliminerer krydskontaminering forårsaget af håndkontakt fra kilden. Denne funktion er især værdifuld inden for det medicinske område (såsom salveemballage) og offentlige produkter (såsom hotel toiletartikler).
3. reduceret afhængighed af konserveringsmidler og opgraderet formel sikkerhed
For at hæmme væksten af mikroorganismer er traditionelle emballageprodukter normalt nødt til at tilføje højere doser af phenoxyethanol og formaldehydfrigivende konserveringsmidler, hvilket kan forårsage følsom muskelirritation eller allergiske reaktioner. Forseglingen af Lancel Airless-flasken giver formulatorer mulighed for at reducere mængden af konserveringsmidler med 20% -50%, mens den opretholder produktstabilitet. Efter brug af denne emballage reducerede et europæisk hudplejemærke for eksempel produktallergi -klagehastigheden fra 1,2% til 0,3%, hvilket bekræftede dets hygiejniske fordele og kommerciel værdi.
4. applikationsscenarier: En hygiejnisk lukket sløjfe fra laboratorium til forbrugerterminal
Skønhedsfelt: Meget aktive ingredienser (såsom C -vitamin og peptider) oxideres let og inaktiveres, og luftfri flaske kan udvide essensens holdbarhed med mere end 30%;
Medicinsk felt: salver, desinfektionsgeler og andre produkter undgår kontaktforurening og overholder GMP aseptisk driftsspecifikationer;
Fødevareindustri: Nogle krydderier med høj viskositet bruger lignende teknologi til at reducere risikoen for forringelse efter åbning.
5. Industri Trend: Hygiejne -standarder driver emballage opgraderinger
I henhold til Global Packaging Insights 2023 -rapporten mener 67% af forbrugerne, at "kontaktløs emballage" er en vigtig overvejelse til køb af personlige plejeprodukter. Lancel Airless Bottle er certificeret af ISO 22716 (god fremstillingspraksis for kosmetik) og USP <51> (antibakteriel effektivitetstest). Dens patenterede anti-refluxventil og genanvendeligt materialedesign imødekommer behovene for hygiejne, miljøbeskyttelse og omkostningseffektivitet.
Lancel Airless -flasken løser ikke kun de iboende defekter ved traditionel emballage, men omdefinerer også "hygiejne" -standarden gennem teknologisk innovation. På et tidspunkt, hvor forbrugernes sundhedsbevidsthed og lovgivningsmæssige bestræbelser samtidig øges, er brugen af denne type emballage ikke kun et valg for virksomheder at opfylde deres sociale ansvar, men også et strategisk layout til at beslaglægge high-end-markedet. I fremtiden, med integrationen af materialevidenskab og intelligent sensingteknologi, kan luftfri emballage blive en af hjørnestenene i sundhed og sikkerhed i æraen med industrien 4.0.
