Hvordan opnår stempelforseglingssystemet med skrivebords top luftfri flaske nul lækage efter 2.000 presser?

Inden for kosmetisk emballage er "nul lækage" ikke kun et symbol på kvalitet, men også en kernegaranti for brugeroplevelse. Som en udbyder af emballageløsning, der er tillid til globale avancerede mærker, har Yuyao Dietian Packaging Co., Ltd. med succes overvundet lækageproblemet med Desktop luftfri flaske Ved langvarig brug med sit uafhængigt udviklede stempelforseglingssystem og opnåede industriens benchmark-ydeevne af nul lækage efter 2.000 presser.
Kernen i stempelforseglingssystemet ligger i synergien af ​​materialer og strukturer. Gennem molekylær dynamik -simuleringseksperimenter valgte F & U -teamet af Yuyao Dietian Packaging to polymermaterialer - termoplastisk elastomer (TPE) og modificeret polypropylen (PP) som en kombination af stempelkroppen og tætningslaget.
TPE -materiale: har høj modstandsdygtighed og træthedsmodstand og kan modstå gentagen kompressionsdeformation;
Modificeret PP-tætningslag: Gennem nano-skala siliciumbelægningsbehandling reduceres friktionskoefficienten til under 0,02, hvilket sikrer glat stempelbevægelse uden slid og lækage. Den sammensatte struktur af de to kan stadig opretholde stabil tætningsydelse ved ekstreme temperaturer (-20 ℃ til 70 ℃), hvilket eliminerer mikro-leakage forårsaget af materiel deformation fra kilden.
Dietian Packages patenterede design "Dual-Lip Synchronized Sealing System" (DLSS) er nøglen til nul lækage.
Hovedforseglingslæbe: vedtager en progressiv kilestruktur for at opnå dynamisk pasform med den indre væg på flasken. Jo større tryk, jo stærkere forseglingseffekten;
Sekundær tætningslæbe: Indbygget spiralguide Groove ved anvendelse af den negative trykadsorptionseffekt genereret af flydende tilbagesvaling for at kompensere for det lille hul i hovedforseglingen;
Vakuumkompensationsventil: En mikro-envejsventil er integreret i bunden af ​​stemplet for automatisk at afbalancere lufttrykket i flasken under trykprocessen for at undgå flydende rygsugning forårsaget af ubalance i negativt tryk.
Gennem tætningsbinding med flere trin kan systemet opretholde en tætningsoverfladepasning på ≥98% efter 2.000 presser, og lækagen er mindre end 0,01 ml (industristandarden er ≤0,05 ml).
Yuyao Dietian Packaging er afhængig af et vertikalt integreret fremstillingssystem (formudvikling → injektionsstøbning → hot stempling → montering) og integrerer præcisionsproduktionsfunktioner i hele kæden:
Formudvikling: Et fem-akset CNC-bearbejdningscenter bruges til at sikre, at stempelstrukturtolerancen styres inden for ± 30 mikron;
Injektionsstøbning: Gennem in-mold-hot-runner-teknologien reduceres den interne stress af materialet, og krympningen af ​​tætningsoverfladen undgås;
Automatiseret test: Hver batch af produkter gennemgår test af lufttæthed (heliummassespektrometri -lækagedetektionsmetode) og træthedspressetest, og dataene uploades til skyen i realtid for sporbarhed.
Iv. Bekræftelse og markedsfeedback
Stempelforseglingssystemet i Yuyao Dietian Packaging har bestået internationale standarder som EU EN862 og US ASTM D4991 og er testet i mere end 30 high-end hudplejemærker over hele verden. Ved at tage et internationalt brand anti-aging essensprodukt som et eksempel, efter at det er udstyret med en diætisk vakuumflaske, er det blevet brugt kontinuerligt i 6 måneder i et miljø med høj temperatur og høj luftfugtighed med en lækagehastighed på 0%, og en kundekøb på 27%.
Siden oprettelsen i 2011 har Yuyao Dietian Packaging altid fokuseret på den innovative forskning og udvikling og fremstilling af kosmetisk containeremballage med en årlig produktionskapacitet på 30 millioner stykker, der betjener kunder i Europa, Amerika, Japan, Sydkorea og Kina. Succesen med dets stempelforseglingssystem skyldes ikke kun den ultimative forfølgelse af materialer, struktur og teknologi, men afspejler også virksomhedsfilosofien om "at definere teknologiens grænser baseret på brugerbehov".